Материал: дерево, фанера, трубы и металл

Приняв решение соорудить практичный и функциональный складной стульчик, помимо его дизайна, конструкции и размеров, необходимо тщательно подобрать и материалы изготовления. Чаще всего, домашние мастера отдают предпочтение:

• Натуральному дереву. Такие изделия отличаются интересными дизайнами. Они могут быть как стационарными (то есть довольно массивными), так и переносными (используются преимущественно для отдыха на природе).

  Из дерева можно соорудить настоящее произведение искусства. Главное, правильно рассчитать свои силы, ведь вся древесина делится на: твердую, мягкую и прочную.

  Например, с дубом, начинающий мастер не справится. Так как этот материал довольно сложно поддается обработке. Новичкам лучше пробовать делать мебельные предметы из более мягких пород: липы, сосны, березы.

  Эти пиломатериалы имеют неплохие технические качества и отличаются более доступной себестоимостью. К преимуществам натуральной древесины стоит добавить: стойкость к негативным факторам (при правильной обработке антисептиками и составами от вредителей), безопасность и экологичность, длительный срок эксплуатации, приятный аромат древесины и нежную на ощупь текстуру.

  Деревянный стул со складным механизмом будет каждый раз вызывать у вас гордость и восторг. Он гармонично впишется в любой экстерьер двора, и станет его украшением.

• Фанере. Этот материал обладает массой преимуществ. Универсальность фанеры позволяет создавать стульчики любого дизайна и для разных целей. Такие изделия можно установить в любом жилом помещении благодаря натуральности материала, или на улице. Особая технология производства фанеры гарантирует ее: экологичность, прочность, надежность и долговечность. Фанера легко поддается обработке лакокрасочными материалами. Поэтому мебельный предмет может быть красочным и оригинальным. К тому же, покрытие лаком или краской значительно продлит срок службы стула.

  Если выбрать ламинированную фанеру для изготовления стула, то его поверхность будет идеально ровной, гладкой и приятной на ощупь. К положительным моментам изготовления мебели из фанеры стоит отнести и то, что она способна выдерживать большие нагрузки, а даже в необработанном виде совершенно не боится влаги.
• Трубам ПВХ. Такой оригинальный подход к изготовлению удобных в использовании стульев пользуется спросом среди любителей оригинальных идей.

  Самый большой плюс изготовления мебели из труб ПВХ – экономия денежных средств. Как правило, мужчины начинают собирать мебель, имея в наличии отрезки труб.

  Здесь самое главное – иметь специальный паяльник и уметь им пользоваться. Чтобы сделать гнутые формы у изделия из пластиковой трубы, ее предварительно необходимо нагреть газовой горелкой. Особенностью мебели из труб ПВХ является то, что они не нуждаются в финишной обработке. Этот материал не боится ни резких перепадов температуры, ни высокой влажности, ни попадания прямых солнечных лучей. Он хорошо справляется с оказываемыми нагрузками при правильно собранном каркасе и отличается высоким сроком эксплуатации более 50 лет.

• Профильным трубам. Этот материал отличается по диаметру и сечению. Трубы могут быть круглыми, прямоугольными или квадратными. Для работы с профилированной трубой необходимо иметь специальный инструмент — улитку, чтобы можно было гнуть материал. К преимуществам изделий из профильной трубы относится: высокая стойкость к механическим повреждениям и негативным факторам, надежность, долговечность и доступность в ценовом плане. Если выбрать тонкостенную трубу, то мебельное изделие будет иметь небольшой вес.

  Широкий выбор геометрических форм профильной трубы позволяет создавать уникальные и оригинальные конструкции складных стульев.

• Металлу. Такие изделия отличаются: малым весом, компактностью, разнообразием форм. Их сидение и спинка могут быть как тканевыми, так и деревянными. К особенностям металлических изделий относится: небольшое вложение денежных средств в изготовление и простой тип конструкции. Единственное, для изготовления складной модели стула из металла необходимо уметь работать со сварочным аппаратом.

Внимание: для эксплуатации стула в помещении можно остановить выбор на распространенных мебельных тканях: кожзаменителе, гобелене, жаккарде. Если же мебель будет использоваться под открытым небом, лучше выбрать брезент или болоньевый материал.

В чем преимущества изготовления кресла своими руками

Важными составляющими при изготовлении кресла своими руками можно назвать:

• Выбор качественных, натуральных материалов;
• Подгонка кресла под свои размеры и предпочтения;
• Выбор цветового решения остается за вами;
• Возможность вписать в ваш интерьер;
• Экономия финансовых средств;
• Совершенствование собственных навыков работы со строительными материалами;
• Формирование конструкторских навыков;
• Приятное времяпрепровождение;
• Развитие воображения, мышления, внимания;
• Развитие дизайнерского вкуса.

Процесс конструирования и создания кресла, сам по себе увлекателен и интересен, прежде всего, своей креативностью и новизной выполнения работы.

При покупке кресла в магазине вы не можете знать на 100% какие материалы использовались для его изготовления, какие клеевые составляющие использовал производитель. Вероятнее всего, для удешевления производства могли взять некачественные и токсичные аналоги. Выявить это при покупке вам не представится возможности, так как все искусно маскируется, а в составе распишут только то, что выгодно.

Для качественного выполнения нужен минимальный опыт работы с фанерными изделиями и деревом.

Подготовка чертежа

Еще хочется несколько слов сказать о том, как подготовиться к последующему изготовлению и сборке стульев.

Нужно четко понимать, какие размеры будут в тех или иных элементах конструкции. А для этого без чертежа не обойтись.

Проект разрабатывается согласно такому плану:

• Сначала прорисуйте эскиз будущей самодельной мебели. Уже здесь следует заложить размеры и пропорции;
• В виде схемы изобразите основные детали, из которых и будет собираться стул;
• Доработайте каждый компонент. Убедитесь, что они соответствуют заложенным размерам. Особенно в тех местах, где элементы будут соединяться друг с другом;
• Далее идет проработка компонентов уже в миллиметрах;
• Нанесите разметку на лист фанеры таким образом, чтобы элементы было удобно вырезать, но при этом удалось максимально сэкономить материал. Брать по одному листу на каждую деталь нецелесообразно. Тут уже проще и дешевле купить готовый стул;
• Отталкиваясь от чертежа и разметки, вырежьте шаблоны. По ним можно нарезать уже саму листовую фанеру.

Чертить все от руки не обязательно.

Сейчас в сети можно найти множество готовых схем. Их остается только распечатать. Либо же воспользуйтесь компьютерными программами для черчения. Потом распечатайте готовую схему, и приступайте к работе.

Достоинства стройматериала

Прочность. Она выше, чем у ДСП (бесспорно, при соразмерной сравниваемой толщине). Столешницы из фанеры без деформации и трещин свободно может выдержать вес человека, к примеру, при работах очистке вентиляции. И разделочные кухонные работы, сопровождаемые внушительными ударами, также не будут осуществлять угроз для данной поверхности

А это немаловажно – ведь вы не собираетесь стряхивать каждую пылинку со своей мебели, а эксплуатировать ее по полной программе?
Отсутствие деформации в размерах при переменной влажности и температурных показателях. Даже и без участия пропиток деталей лаком или олифой (а это, кстати, оптимальная идея) самые уязвимые участки тумбочки под мойкой от гарантийной эксплуатации в течении года не разбухают, не коробятся, полностью сохраняют свой внешний вид и первоначальные параметры.

Листы фанеры различной толщины и размера

• Экологическая чистота. Фанера – природный материал.
• Простота и прочность соединений. Все детали на этапе сборки мебели достаточно легко можно соединить при изготовлении кухня из фанеры своими руками, не прибегая к услугам профессиональных бригад, которые не кисло обойдутся для домашнего бюджета.
• Ну, и теперь – про стоимость. Конечно, с учетом финальных отделочных работ кухня из фанеры обойдется чуть дороже ДСП с ламанатом (она нуждается только в защите кромки), но, как говорится, овчинка стоит выделки.
• А по поводу недостатков, то они, как у всякого стройматериала, также имеются. К примеру, неприятные моменты выявляются при изучении предложений строймагазинов: сухую фанеру без расслоений 1-2 сорта отыскать довольно проблематично. А обходится 3-4 сортом – не эстетично (смотрите фото для сравнения).

Листы фанеры различных сортов

Особенности

Такую модель стула выбирают путешественники, дачники и художники. Практичность и компактность данной модели не требует доказательств. На сегодняшний день существуют раскладные походные варианты практически всех привычных нам предметов мебели: столы, табуретки, раскладушки, лежаки и тому подобное. Главное достоинство таких изделий – это, безусловно, компактность и мобильность.

Преодолевая несколько десятков километров в день, туристу приятно во время привала приземлиться на раскладной стульчик

Когда путешествуешь на машине, важно иметь компактный стул, а если уж передвигаешься на ногах, то это и вовсе становится необходимостью. Крупногабаритные изделия для кемпинга не годятся

Особенно комфортными будут изделия со спинкой.

Однако не думайте, что все раскладные стулья представляют собой дешевое и несуразное зрелище, которое годится только для похода в лес, возни в гараже, или в лучшем случае, для дачных посиделок. На сегодняшний день можно купить или сделать самостоятельно очень стильные и уютные стулья для современного интерьера кухни. Такие изделия не стыдно показать гостям, особенно если предмет гордости сделан своими руками.

Особые столярные навыки для этой затеи не понадобятся. Нужно лишь уметь обращаться с ножовкой и держать в руках дрель. Складной стул собирается по чертежу, как конструктор.

Можно выделить три основных материала, используемых для изготовления складных стульчиков: металл, дерево и пластик. Пластик – легкий и дешевый материал, легко моется. Он не способен выдержать большую массу тела и деформируется, если находится вблизи нагревательных приборов. Этот материал недолговечный, поэтому для постоянно использования лучше выбирать что-то попрочнее. Например, стулья на металлическом каркасе.

Раскладные модели из алюминия надежные и крепкие. Они не боятся ржавчины и выдерживают большой вес. Самый оптимальный вариант – это деревянные изделия. Они безопасны, красивы и надежны. Такой стул обойдется дороже, но и служить будет долго. Кроме того, даже новичок сможет собрать себя складной туристический стульчик из этого материала.

Как сделать деревянный вариант?

Несмотря на широкий выбор материалов для изготовления стульев со спинкой, самыми распространенными считаются изделия из пиломатериалов. В данной статье мы рассмотрим изготовление простой модели стула со спинкой из натурального дерева. Его высота будет составлять – 929 мм, а ширина – 430 мм. Такой стул будет удобным в использовании, как в квартире, так и в частном доме. Изготовление любого мебельного предмета начинается с его деталировки. Нам потребуется подготовить следующие элементы:

• прямоугольное сидение размером 440*430мм;
• 2 задних ножи высотой 929 мм. Они будут совмещены с боковыми устоями;
• 2 передних ножки высотой 425 мм;
• 2 боковые царги длиной 396 мм;
• переднюю и заднюю царги длиною 371 мм;
• 2 перекладины для спинки длиной 396 мм;
• бруски длиной 385 мм, которые будут крепиться к боковым царгам.

Процесс изготовления стула со спинкой будет выглядеть следующим образом:

1. Сначала заготавливается сидение. Для этих целей прекрасно подойдет фанера толщиной 8 мм.

   На короткой стороне сидения делаем вырезы 35 на 44 мм. Они нужны для того, чтобы сидение плотно встало между устоями спинки. Все выступающие углы на сидении, округляются фрезером.

2. Далее переходим к изготовлению самых сложных частей стула – задних ножек, переходящих в устои. Для этого подготавливаем две доски размерами 115 на 929мм и толщиной не менее 25 мм.

   На доски переносим размеры согласно нашему чертежу, тщательно проверяем все линейкой и вырезаем детали. После этого сразу же намечаем места для пазов, шипов перекладин и задней царги. Выпиленные ножки зачищаем шлифмашинкой до идеально гладкой поверхности.

3. Теперь приступаем к изготовлению передней и задней царги. Их вырезаем из доски размерами 396 на 75 мм и толщиной 18 мм. По краям царг делаем шипы размерами 18 на 73 мм и шириной 9 мм. Боковые царги заготавливаются таким же образом, так и передние с задними. Эти детали только отличаются длиной.
4. Теперь переходим к изготовлению спинки и перекладин. Для этого подготавливается доска габаритами 396 на 100 на 40 мм. Сначала на доске делается разметка под шипы высотой 66 мм, глубиной 18 мм и шириной 9,5 мм. Далее делается разметка ширины спинки. Она у нас будет фигурной, следовательно, ее форма будет криволинейной. Выпиливается спинка стула фрезером по окружности радиусом в 500 мм.
5. Далее изготавливаем передние ножки из бруса размерами 425 на 50 на 25 мм. На их верхней части делаем пазы для сборки.
6. Последними вырезаются упоры для крепления сидения к каркасу (их размер составляет 385 на 25 на 15 мм) и крепятся упоры на боковых царгах.

Теперь осталось проверить все детали по размерам, тщательно их отшлифовать и можно приступать к сборке стула в следующей последовательности:

1. Сначала собирается спинка изделия и садится на мебельный клей. В пазы спинки вставляются задние ножки и устои и приклеиваются перекладины и задняя царга.

   Для прочного склеивания детали крепятся струбцинами и оставляются так до полного высыхания клеевого состава.

2. Таким же образом вклеиваем переднюю царгу в передние ножки. Для лучшего скрепления деталей, помимо клея рекомендуется закрепить их саморезами. В таком случае, шляпки необходимо углубить в древесине, а потом зашпаклевать.
3. После полного высыхания клея, задняя часть стула скрепляется с боковинами с помощью клея и саморезов. Это весь процесс изготовления каркаса. Теперь мебельный предмет отставляется до полного высыхания клеевого состава.
4. Переходим к завершающим работам. К внутренним сторонам боковых царг прикрепляем планки с упорами для дальнейшего крепления сидения.
5. Далее на верхние боковые царги наносится клей и сверху укладывается сидение. Вся конструкция скрепляется струбцинами.
6. Когда клей подсохнет, переворачиваем предмет вверх ногами и в упорные рейки сидения вкручиваем саморезы шуруповертом. Для этих целей лучше использовать саморезы 35 мм.

Это мы рассмотрели самый простой вариант изготовления деревянного стула со спинкой своими руками. С данной моделью в состоянии справиться даже новички в изготовлении мебельных предметов.

Виды и особенности моделей

Прочностные характеристики материала позволяют сделать стулья из фанеры для взрослых и детей, разработать легкую и удобную конструкцию для дачи, кухни, гаража, рыбалки. Наибольшим спросом пользуются проекты и чертежи следующих моделей:

1. Традиционные стулья-табуреты, которым найдется место в любой квартире и загородном доме. Небольшое количество деталей, ровные прямые линии отдельных элементов позволяют сделать такой стул с минимальным набором ручного или электроинструмента.
2. Раскладной стул из фанеры всегда можно взять на дачу или при выезде на природу, ведь он не займет много места в багажнике, да и при хранении в кладовой. По сравнению с табуретом конструкция более сложная, но вполне может быть реализована даже мастером-новичком.
3. Стулья-трансформеры отличаются многофункциональностью, заменяют собой несколько бытовых предметов, например, кресло для кормления ребенка и полноценный стульчик с отдельным столиком. Могут иметь складную или сборную конструкцию.
4. Особое направление — дизайнерские стулья, кресла из фанеры. Отличаются наличием деталей со сложной формой и изгибами, более совершенными и дорогими способами отделки и декорирования. Рекомендуется браться за такие проекты только при наличии опыта, в качестве первой работы лучше отдать предпочтение более простым вариантам.

Это далеко не полный перечень моделей, тем более что многие мастера предпочитают изготавливать мебель самостоятельно. Стоит отметить, что у этого увлекательного занятия есть целый ряд преимуществ:

• возможность сделать уникальный предмет интерьера, подходящий по всем параметрам запросам пользователя;
• экономия средств, поскольку затраты на необходимые материалы гораздо ниже стоимости готовой мебели;
• бесценный опыт, который обязательно пригодится в жизни.

Табурет

Раскладной стул

Трансформер

Дизайнерский стул

Кресло

Особенности изготовления стула

Проект

Прежде чем приступить к работе, необходимо подготовить чертежи стула из фанеры своими руками. Правда, вначале желательно определиться с такими моментами конструкции, как:

• предназначение стула – это может быть кухонный, детский или, к примеру, раскладной стульчик;
• стиль дизайна – подбирается в зависимости от стиля интерьера помещения, в котором будет использоваться мебель;
• сложность изготовления – подбирается с учетом уровня вашего мастерства. Как уже было сказано выше, новичкам лучше вначале сделать простые конструкции стульев из фанеры своими руками, чтобы приобрести опыт;
• размеры изделия – в большинстве случаев можно воспользоваться стандартными размерами, однако, если изделие выполняется для конкретного человека, к примеру, ребенка, размеры зависят от его возраста.

Определившись со всеми особенностями конструкции, можно составить чертежи. Надо сказать, что необязательно выполнять эту работу самостоятельно. В интернете существует масса готовых проектов. Некоторые из них вы можете найти на нашем портале.

При желании готовые чертежи деревянной мебели можно подкорректировать по своему усмотрению, изменить их размеры, чтобы изделие максимально отвечало вашим требованиям.

Проект раскладного стульчика

В качестве примера рассмотрим, как сделать по предложенному проекту складной стульчик, который будет полезен каждому дачнику или рыболову. Данная конструкция довольно простая, единственное, прежде чем приступить к изготовлению, следует сделать чертежи складного стула из фанеры своими руками в масштабе один к одному на миллиметровой бумаге.

В качестве материала для изделия понадобится лист влагостойкой фанеры толщиной 2 см. Его длина и ширина должна составлять не менее 600х900 мм.

На фото – готовые раскладные стулья

Порядок изготовления

Итак, инструкция по изготовлению складного фанерного стульчика выглядит следующим образом:

• прежде всего, нужно подготовленные чертежи раскладного стула из фанеры своими руками закрепить на листе картона и вырезать ножницами шаблоны деталей;
• затем шаблоны нужно приложить к листу фанеры и обвести карандашом;
• далее надо электролобзиком выпилить детали по намеченным линиям. Чтобы вырезать части конструкции внутри фанерного листа, предварительно следует просверлить отверстие;
• выпиленные детали нужно отшлифовать. При необходимости линии спила следует подровнять;
• затем согласно чертежу нужно выполнить отверстия для шарниров. В качестве последних можно использовать болты с гильзами. Для прочной фиксации гильз в глухих отверстиях деталей их можно вклеить эпоксидным клеем.

Гильза под болт для шарнирного соединения

• после этого в детали №3 надо вырезать отверстия под клыки сверлом Форстера;
• теперь все элементы конструкции нужно уложить на ровной поверхности и собрать.

Теперь, когда раскладной стульчик готов, его надо вскрыть лаком. Чтобы придать торцам привлекательный вид, на них можно наклеить шпон.

Раскладной фанерный стульчик выдерживает вес взрослого человека

По этому же принципу можно сделать и другие типы стульев. Единственное, как уже было сказано выше, выполняя чертежи детского стульчика из фанеры своими руками, следует ориентироваться на рост ребенка.

Материал

Сделать стул со спинкой своими руками можно из разных материалов:

• Натурального дерева. Для этих целей подойдут: доски, мебельный щит, брус, рейки, бревна.

  Древесина отличается натуральностью, экологичностью, простотой в обработке, длительным сроком эксплуатации, высокими техническими характеристиками и просто привлекательным внешним видом.

  Стулья из дерева относятся к классике и гармонично вписываются в различные стилистические направления.

• Фанеры. Это более простой вариант. Фанера легко поддается обработке электрическим инструментом, имеет эстетичный внешний вид и неплохие технические характеристики. Стул из фанеры можно использовать как для внутреннего интерьера, так и на улице.
• Пластика. Здесь подразумевается изготовление стула из труб ПВХ. Они легко крепятся между собой в разнообразные конструкции с помощью специального паяльника. Такая мебель чаще всего встречается в уличных экстерьерах и отличается не только оригинальным внешним видом, но и практичностью, и удобством в использовании.
• Металла. Данный вариант подойдет мастерам, которые умеют работать со сварочным аппаратом. Металлические стулья могут быть коваными или сварными. Кованые изделия довольно сложные в самостоятельном изготовлении. Для их сборки необходимо иметь опыт в кузнечном деле и специальный инструмент и оборудование.

  Они гармонично впишутся в классические стили, внося в них аристократичность и элегантность. Сварные конструкции из металла подойдут больше для современных направлений, таких как хай-тек или минимализм. У такого стула должны быть прямые линии без дополнительного декора и строгие формы.

• Лозы или ротанга. Данные мебельные предметы применяются для установки на лоджиях, террасах и в летних беседках. Они отличаются изысканностью, легкостью и элегантностью. Чтобы сплести стул со спинкой из лозы, необходимо иметь определенные навыки и точно соблюдать технологию плетения.

Самодельные стулья со спинкой могут быть не только жесткими, но и мягкими. Тогда помимо материалов для каркаса потребуется подготовить: поролон и обивочную ткань. В качестве обивки подойдут:

• Натуральная кожа или ее заменитель. Эти ткани отличаются разнообразием цветовых решений, практичностью и удобством в уходе, длительным сроком эксплуатации.
• Флок. Является натуральным, так как имеет хлопковую основу и отличается практичностью, износостойкостью и гипоаллергенностью. У материала приятная и нежная текстура. Он совершенно не впитывает запахи и легко чистится различными средствами.
• Жаккард. Имеет эстетичный внешний вид. Огромный ассортимент текстур и цветовых решений делает его популярным обивочным материалом. Также нельзя не упомянуть и о высоких технических характеристиках ткани. Жаккард является долговечным, износостойким, и прочным.

Совет: получившаяся мебель должна гармонично вписывался в окружающую его обстановку.

Выбор размера

Уже на стадии рисования эскиза и выбора размеров стенок стоит продумать то, каким образом вы будете выкраивать элементы из цельного листа. (см. подробнее статью Как правильно изготовить мебель из фанеры своими руками)Продающаяся фанера имеет один из двух размеров:

• Квадратные листы 1525х1525 миллиметров;
• Прямоугольные листы 2500х1250 миллиметров.

Расход материала будет оптимальным, если хотя бы один из линейных размеров будущего ящика окажется кратным хотя бы одному из размеров купленного вами листа. При стоимости листа толстой фанеры от 1200 рублей пять минут, потраченные на планирование раскроя листов, окупятся.

Прежде, чем резать лист — постарайтесь оптимально разместить на эскизе нужные вам элементы

Складные стулья своими руками из дерева, чертежи

Изготовить или отремонтировать стул своими силами не очень сложно, как это многим кажется сначала. Самодельная мебель станет оригинальным украшением вашего интерьера, ведь в создании особенных дизайнерских решений человеческая фантазия не знает границ. При этом учтите, что созданная вами мебель будет отличаться надежностью, качеством и низкой себестоимостью, ведь в дело можно пустить остатки древесных строительных материалов.

1. Собираем стул для кухни
2. Садовый стульчик
3. Складной барный стул 
4. Складной стул-стремянка

Собираем стул для кухни

Необходимо заметить, что всегда есть возможность изготовить стулья не только на кухню, но и для рыбалки или для пикника. Следует только знать, как сделать складные стулья своими руками из дерева, чертежи которых представляются ниже.Для начала выполняются замеры, по которым составляется чертеж изделия.

Для работы могут быть выбраны различные породы древесины:

• буковая;
• сосновая;
• дубовая.

Главное, чтобы материал не имел сучков и растрескавшихся участков.Подготовительный процесс несложный – брус следует остругать и зашлифовать наждачной бумагой крупной, а потом и мелкой зернистости. Это придаст древесине гладкость.Для работы понадобятся следующие инструменты:

• степлер;
• ножовка;
• киянка;
• рубанок;
• лобзик электрический.

Работы по сборке нового стула или ремонту старого проходят в одинаковом порядке. Но во втором случае сначала выполняется полная разборка мебели, замена изношенных частей новыми. После этого выполняют сборку стула.

Перед изготовлением стула готовим два восьмидесятисантиметровых бруска сечением 4 на 6 см для задних ножек, и пару под передние, сечение которых составляет 4 на 4 см, а длина – 44. В них устраиваем отверстия под продольные и поперечные основания и проножки. Все элементы прикладываем друг к другу, чтобы торцевые места совпадали.Стамеской делаются выемки, задние ножки зачищаются, грани снимаются рубанком, чтобы получился плавный переход с 60 до 40 мм.Из обрезной доски готовится спинка для будущего стула.Собранное основание покрывается лаковым составом и оставляется до высыхания. В это время сидение и спинку можно обтянуть материалом, вставить мягкую прокладку из поролона.Подготовив все, можно выполнить полную сборку, закрепить элементы шурупами, замаскировав их шляпки. Стулья таких конструкций можно также использовать на даче.

Садовый стульчик

Такой стул легко изготавливается из обрезка бревна.

Он станет отличным украшением дачного участка. Самый легкий вариант – распилить бревно на одинаковые по размерам колодки, высота которых составляет по 0,6 метра, вкопать в землю. Сверху можно устроить сиденье из мягкого материала.

Складной барный стул

Такие предметы мебели можно изготовить в двух вариантах – со спинкой и без нее.Для стула без спинки следует подготовить четыре ножки (47 х 4 х 2 см), столько же планок под сиденье и пару проножек (32 х 4 х 2 см), по два бруска под сиденье размерами 35 х 9 х 2 и 35 х 6 х 2 см.

Соединяем планки, которые фиксируются на торцах перекладины, крепим проножки. Средние бруски не соединяем, чтобы стул можно было сложить.Еще один дачный вариант – стул со спинкой. Для него необходимо подготовить по две ножки (по 0,9 и 0,55 м), по две планки поперечного типа трех размеров (40 х 5; 34 х 5; 28 х 5 см), спинку (40 на 7 см), пару опорных планок под сиденье, длина каждой — 29 см; доски – 6 штук (34 на 4 см).

Все подготовив, можно приступать к сборке. В окончательном виде стул будет выглядеть следующим образом:

Складной стул-стремянка

Такая вещь считается незаменимым элементом у каждого хозяина. Но стремянка занимает свободное пространство при хранении. Поэтому ее целесообразно заменить стульчиком, изготовленным из фанеры.

Для ножек необходимо использовать древесину сосны, остальные элементы изготавливаются из многослойной фанеры. Чтобы изделие получилось удобным, рекомендуется придерживаться определенных размеров:

• промежутки между тетивами – 0,48 м;
• расстояние от опорной части до тетивы – 0,6 м;
• высота сиденья– 0,6 м;
• сиденье – 0,3 на 0,5 м.

Собрав стул-стремянку, его покрывают лаком.Мебель складного типа считается удачным решением для организации пикников, отдыха на дачном участке или во дворе частного дома. Удобство заключается еще и в том, что в собранном виде мебель хранится компактно, не занимает много свободного пространства.

nashprorab.com

Приступаем к стулу

Итак, теперь мы приступаем к самому стулу:

Первым делом подготовить 4 бруска сорок на сорок мм и длиной в 440 мм.

Необходимо приготовить 4 царги, которые будут выступать в роли перемычек между ножками. На эти ножки в дальнейшем будет опираться место для сиденья. Обычно, параметры их 20х50х280 мм. Однако тут можно делать на выбор.

Теперь необходимы ещё 4 перемычки, которые помогут укрепить ножки (вернее то, что будет между ними — проножки). Габариты будут 30х20х280 мм. Как сделать стул из дерева? Сейчас узнаете.

Главная задача стула — сиденье. Необходимо сделать его максимально удобным, а значит, использовать широкую доску.

Следующим шагом будет задача приготовления шипов. Их необходимо сделать на всех царгах.

На определённых местах ножек нужно сделать пазы. Их длина и глубина должна быть 2 сантиметра, а вот высота пазов для закрепления проножек должна быть 27 сантиметров от пола.

Теперь собираем это всё в единую конструкцию, словно конструктор. Так можно определиться, ровно ли расположено сиденье и не нужны ли исправления.

Если всё в порядке — собираем конструкцию воедино, перед этим соединяя все элементы промазанным столярным клеем. Желательно усилить всё это саморезами.

Затем просто вкручиваем во все ножки длинные саморезы. Места, где будут располагаться шляпки необходимо хорошенько утопить в древесине, чтобы они не были видны. После этого хорошенько окрасить стул. На этом всё.

Обычный табурет

До изобретения табуретов человек сидел на земле. Это был первый предмет мебели, который изобрел Homo Sapiens.

Обычный табурет имеет простое строение. Состоит из четырех одинаковых по длине ножек и самого сидения. Иногда для надежности, ближе к низу ножки табурета соединяют между собой деревянными планками. Табурет не имеет спинки и подлокотников. Подразумевает сидение только одного человека.

Если вы режете фанеру редко – потренируйтесь на ненужном куске, так вы не только привыкнете к лобзику, но и определитесь со скоростью резки.

Также существуют табуреты с тремя ножками. Одним из самых знаменитых трехногих образцов, считают табурет Алвара Аалто.

В Москве есть музей, посвященный истории мебели, перед которым красуется памятник табуретке, которая считается родоначальником всего мебельного искусства.

Чтобы изготовить мебель своими руками в первый раз, нужно приложить максимум усилий, выносливости и терпения.

Изготовление «ламельного» табурета

Как только все необходимое будет под рукой, можно приступать к изготовлению табурета с уникальным и современным дизайном. В простонародье такой табурет называется «ламельным», поскольку собирается из ламелей.

Шаг 1. Начертите на листе ватмана эскиз всех деталей будущего табурета. Это не сложно, ведь деталей всего два вида.

Эскиз будущих деталей

Шаг 2. Аккуратно вырежьте нарисованные фигуры на ватмане с помощью ножниц. Не обязательно использовать ватман для работы. Требуемые детали вполне смогут поместиться на листах А4.

Вырезанные шаблоны

Шаг 3. Готовые шаблоны перенесите на лист фанеры и, используя простой карандаш, обведите их. Количество больших деталей – 2 шт., а тонких – 1 шт. Если размеры фанерного листа небольшие, то старайтесь размещать шаблоны таким образом, чтобы сэкономить пространство.

Перенесение шаблонов на фанеру

Шаг 4. Как только все детали будут начерчены на фанере, вырежьте их при помощи ручной пилы или электрического лобзика. Использование электроприбора значительно ускорит процесс выпиливания.

Вырезаются детали табурета

Шаг 5. Готовые элементы для будущего табурета должны выглядеть так, как на фото. Чтобы места среза были гладкими, после работы с лобзиком их необходимо отшлифовать. Для этой цели используйте шлифовальную машинку или обычную наждачную бумагу.

Готовые элементы для будущего табурета

Шаг 6. Чтобы работать с перекладинами было удобнее, сложите их вместе и зафиксируйте струбцинами. Это позволит ускорить процесс шлифовки. Готовая поверхность должна быть идеально ровной и гладкой после обработки. При необходимости воспользуйтесь напильником (если неровности слишком большие).

Перекладины закреплены струбцинами

Элементы после шлифовки

Шаг 7. Приступайте к сборке деталей. Перед соединением на места стыка необходимо нанести небольшое количество столярного клея. Он повысит прочность табурета. При сборке специалисты рекомендуют использовать проставки и резиновый молоток.

Сборка деталей конструкции

Процесс сборки

Собираются детали табурета

Шаг 8. Следите за тем, чтобы все устанавливаемые детали находились на одном уровне. Только при максимальной ровности готовая конструкция будет выглядеть качественной. Это ответственный этап работы, поэтому спешить при сборке деталей из фанеры не нужно.

Ламели должны быть на одном уровне

Шаг 9. Готовая табуретка выглядит примерно так. После сборки отшлифуйте поверхность изделия наждачной бумагой и покройте все это лаком. Как только табурет высохнет, его можно эксплуатировать. Выглядит такой табурет достаточно хрупким, но на самом деле это не так.

Готовая фанерная табуретка

Еще одно фото изделия

Как только табурет высохнет, его можно эксплуатировать

Как сделать табурет на трех ножках