Основные этапы изготовления корпусной мебели своими руками, советы

Угловой диван

Угловая конструкция

Для изготовления углового дивана необязательно использовать сложные соединения, например, шиповые изделия, а также дорогостоящие материалы. Для работы предлагаем применить следующий материал, объем и количество которого зависит от размера:

  • брус 30×50 мм;
  • ДСП;
  • ДВП;
  • фанера, толщиной 5 и 15 мм;
  • саморезы и шурупы по дереву;
  • гвозди;
  • синтепон, с плотностью 140–170 г/дн;
  • ватин;
  • поролон, толщиной 20 и 40 мм с плотностью не менее 30 кг/м3;
  • клей для поролона и столярный клей;
  • поролоновая крошка;
  • мебельная ткань;
  • механизм подъема;
  • мебельные ножки высотой 5 см.

Что касается инструмента, то для работы потребуется:

  • ножовка по дереву;
  • стусло;
  • шуруповерт;
  • степлер;
  • швейная машинка;
  • нож.

Конфигурации и размеры блоков углового дивана

Каждый блок конструкции изготавливается из каркаса, в основе которого лежит брус, плита ДСП и фанера. Внутреннее пространство в блоках 1 и 2 можно использовать рационально, сделав съемные крышки. Для их опор по периметру каркаса закрепляется брус 20×30 мм. Устанавливается он ниже верхнего среза на толщину плиты крышки. Чтобы крышку было удобно поднимать, в ней можно просверлить отверстия для пальцев.

Конструкция каркаса блок 1

Блок 1 и 2 по своей конструкции одинаковый. Единственное их отличие в размере. Первый блок равен размеру 100×60 см, а второй – 60×60. Именно второй блок будет находиться в углу конструкции и соединять между собой первый и третий блок. Что касается третьего блока, то в нем можно сделать выдвижной ящик-сиденье. За счет этого полезная площадь дивана увеличится. Для этого можно установить выдвижной или поворотный механизм.

Выдвижной ящик также будет оборудован крышкой из ДСП. Если его собрать несложно, то вот при изготовлении ножек могут возникнуть затруднения. Почему? При задвигании ящика в корпус дивана они будут мешать. Поэтому вместо ножек необходимо увеличить высоту лицевой стороны выдвижного ящика. При раскладывании углового дивана, она будет служить опорной площадкой. А чтобы ящик легко было выдвигать, к днищу можно закрепить мебельные колесики.

Блок 3

Крышку для третьего блока (указанного на схеме) также можно сделать съемной. Внутрь, например, можно будет складывать постельное белье.

Размер подушки сиденья должен быть равным размеру выдвижного ящика. Поэтому, когда ящик будет выдвигаться, со спинки снимается подушка и кладется на него вместо матраца.

Конструкция задней спинки углового дивана

Теперь пришло время сделать спинку к угловому дивану. Процесс изготовления выглядит так:

  • Располагаете 3 бруса горизонтально и как на иллюстрации соедините их вертикальными стойками. Высота спинки в нашем случае будет равна 105 см.
  • Нижний второй брус будет располагаться на высоте 25 см. Они послужат для фиксации спинки к дивану.
  • Верхний брус будет использоваться для основы крепления обшивки и обеспечивать необходимую жесткость конструкции.
  • Каркас с двух сторон обшивается фанерой толщиной в 5 мм.
  • Чтобы при укладке обивочной ткани избежать появления зацепов и неровностей, все углы обработайте наждачной бумагой.
  • На боковую и лицевую поверхность приклеиваете тонкий поролон, за счет этого обивка будет мягкой.

В завершение остается обшить весь диван, включая и спинки, выбранным материалом.

Крепление обивки

Перед этим делаете все измерения, а после выкраиваете ткань с припуском для подворота. Крепить материал можно степлером. Место крепления должно быть на невидимой части торца панели. Проследите за тем, чтобы на углах ткань не морщилась. Что касается изготовления подушек для спинки и сиденья, то их можно сделать из поролона плотностью 140–170 г/дн и толщиной не меньше 10 см. Также потребуется пошить чехол с молнией. Это позволит при необходимости снять чехол и постирать его.

Крой и пошив чехла

Вы можете раскроить и сшить обивку для дивана по схемам этого урока

Для обтяжки дивана нам понадобится 5,7 погонных метра мебельной ткани (при ширине 1,4 метра). Вы можете раскроить и сшить обивку для дивана по схемам, которые я дам ниже. Для шитья нам вполне подойдет бытовая швейная машинка.

Также, вы можете обтянуть диван не используя шитье, а просто полотнами ткани. Как это сделать, я покажу в следующих этапах, на видео. Но в этом случае, вам понадобится чуть больше ткани.

Для обтяжки дивана лучше использовать мебельную ткань. Именно ткань, а не искусственную кожу. Почему-то часто новички хотят сделать диван именно из кожзама. Существует много причин не делать этого. Поверьте моему многолетнему опыту и не связывайтесь с кожзамом, тем более когда диван планируется использовать для сна.

Вот полная выкладка кроя ткани для пошива обивки нашего дивана Еврокнижка. Надо заметить, что раскрой этого дивана предельно простой. Все размеры деталей на схеме даны в сантиметрах, на швы уже предусмотрена добавка в 1 см. Для удобства я разделил детали по цвету:

  • Зеленые № 1, 1А, 2 — детали кроя ткани для спинки дивана.
  • Синие № 3,4 — детали кроя ткани для сидения дивана.
  • Желтые № 5,6 — ткань для ящика.

Следите за направлением ворса (или рисунка) на вашей ткани. На схеме кроя стрелкой показано, куда должен быть направлен ворс. То есть, когда вы проводите рукой по мебельной ткани в направлении стрелки, рука скользит по гладкой поверхности. А если провести ладонью в обратном направлении, то почувствуете сопротивление ворса. Все детали надо стремиться выложить так, чтобы ворс был направлен на диване сверху-вниз и от зада к переду. Так же должен быть направлен рисунок. Перед тем, как разрезать ткань, проставьте на деталях с обратной стороны стрелки показывающие направление ворса и определяющие, где у детали перед.

Но не только при раскрое, но и при шитье нужно учитывать направление ворса/рисунка. Например, деталь 1А следует пришивать к детали 1 именно с той стороны, где показано стрелкой. При этом ворс на обеих деталях должен смотреть в одну сторону. Ниже дана схема шитья спинки дивана:

Теперь разберемся со схемой шитья сидения дивана Еврокнижки. Как видите, нужно отступить от заднего края детали №3 15 см, там поставить метку и оттуда начать пришивать торцевые детали сидения №4. Где у детали №3 задний край, определяем по ворсу (указано на схеме кроя).

Сшить желтые детали для ящика не составит труда. Мы просто удлиняем деталь №5, пришивая с двух сторон детали №6. Эти швы лягут при обивке на углы ящика, подробнее смотрите в следующем этапе.

Для определения мест для пришивания утяжек используйте схемы, которые мы использовали для рам дивана.

Оборудование для производства мягкой мебели

Производственный цех нужно оборудовать такой современной техникой:

  • станки токарные, обрезные и комбинированные;
  • станки форматно-раскроечные и шлифовальные;
  • круглопильный станок;
  • сушильное оборудование;
  • шуруповерт и другой ручной электроинструмент;
  • раскроечные столы (минимум 2 штуки);
  • пневматические ваймы;
  • специальные пистолеты для крепления пружинных блоков и обивочной ткани.

Дополнительно нужно приобрести швейную машинку, режущий инструмент (ножницы), материалы для выполнения измерительно-разметочных работ.

Офисное помещение необходимо оборудовать функциональным компьютером, на котором будет установлено специальное ПО. Можно установить программу “Конструктор мебели”, которая поможет смоделировать изделия и правильно рассчитать количество необходимых деталей. Предпринимателю необходимо приобрести офисную мебель (столы и стулья, выставочные стенды для образцов продукции).

Оборудование для складского помещения включает стеллажи открытые и закрытые, столы и стулья. После успешного старта бизнеса склад можно оборудовать современной системой видеонаблюдения.

Дополнительно нужно выделить финансы для покупки автотранспорта. Клиенты предпочитают сотрудничать с компаниями, которые предлагают услуги по доставке мягкой мебели. Грузовой автомобиль можно купить или оформить транспорт в лизинг.

В самом начале развития мебельного бизнеса можно обойтись минимальным количеством оборудования. На первых порах предприниматель закупает технику на сумму от 100000-150000 рублей. С увеличением прибыли деньги можно и нужно инвестировать в автоматизированное, более профессиональное оборудование.

Стоимость форматно-раскроечного станка составляет от 25000 рублей. Покупка обрезного станка обойдется предпринимателю в 32000 рублей. Шлифовальный станок стоит примерно 38000 рублей. На покупку 2 раскроечных столов уйдет 16 тысяч рублей, а стоимость швейной машинки составит 4500 рублей. Станок токарный стоит минимум 8500 рублей. К этому комплекту оборудования нужно добавить покупку специальных пистолетов и режущего инструмента (5800 рублей). Покупка перечисленного оборудования для производства мебели обойдется в 129800 рублей.

Оборудование для работы офисного и складского помещений стоит примерно 90000 руб. На покупку грузового автотранспорта требуется 800 тысяч руб.

Как выбрать материал

Процесс изготовления мебели всегда начинается с выбора подходящего по характеристикам сырья. Подбор правильного материала обеспечит легкость при работе в домашних условиях. Также благодаря этому конечный результат будет качественным и прослужит дольше.

Первое, с чем необходимо определиться – толщина листа. Она будет различаться в зависимости от того, какой именно предмет изготавливается. Чем большая нагрузка предполагается на мебель, тем лист должен быть крепче. Возможные варианты толщины:

  1. До 10 мм. Не подразумевает использования мебели в качестве опоры для чего-то или для хранения вещей. Плиту можно выбрать для создания декоративных элементов, перегородок, оригинальных подставок под небольшие сувениры.
  2. От 22 до 25 мм и больше. Именно эту категорию нужно рассмотреть при выборе материала для серьезной мебели из ДСП. Такая плита очень прочная. Шкаф, полка, тумба, стенка, кухонный гарнитур из нее прослужат долго при правильной эксплуатации и сборке, и даже большие нагрузки им будут нипочем.

Обязательно стоит определиться с типом покрытия материала. Этот момент особенно важен, если мебель будет использоваться, к примеру, на балконе или в ванной. Здесь возможны три варианта: без покрытия, ламинированная плита (ЛДСП) и шпонированная. Каждый из них обладает своими плюсами и минусами:

  1. Простая плита подойдет тем, кто желает сэкономить. Ее проще подобрать более качественную, так как иногда с помощью покрытия скрываются дефекты. Также всегда надежнее обработать плиту самому, а не доверять фабричному варианту. Это дополнительная трата времени, сил.
  2. ЛДСП рекомендована тем, кто никогда не сталкивался с покраской или лакированием в домашних условиях. Сборка мебели из нее займет куда меньше времени, ведь материал будет уже полностью готов. Необходимо только сделать отверстия под соединения. Подобный подход значительно экономит время, силы. Кроме того, мебель из ЛДСП прослужит дольше, ведь она защищена от воды и вредителей. Минусами здесь являются более высокая стоимость, а также вероятность того, что под лаком скрыты дефекты.
  3. Покрытые шпоном плиты стоят дороже, чем обычные необработанные. Также они менее надежные. Связано это с тем, что даже небольшое несоблюдение условий эксплуатаций может привести к тому, что тонкий слой натурального материала, которым обшит лист, начнет отслаиваться. Если подобное не страшно, то это отличный способ собрать мебель как будто из настоящего дерева, но значительно дешевле.

Также заранее нужно подготовить некоторые предметы, которые могут понадобиться:

  1. Лак для самостоятельного покрытия или ремонта мелких повреждений, образовавшихся в процессе сборки.
  2. Войлок, который поможет избавиться от грубых частиц на краях листа после его обрезки.
  3. Воск для устранения царапин.
  4. Наждачную бумагу, чтобы покрыть новым слоем лака старые элементы. С ее помощью затираются обрабатываемые места.
  5. Воскоплавитель.
  6. Шпатель.

Толщина листаТип покрытия

Особенности материала

Особенностью дерева является его уникальная текстура и натуральность.

Изделия из массива гармонично вписываются в любые стилистические направления, начиная от классических (ренессанс, готика, ампир) и заканчивая современными (лофт, минимализм, фьюжн, хай-тек).

Также к особенностям дерева стоит отнести легкость и удобство обработки. Конечно же, это касается далеко не всех пород древесины. Например, сосна, береза и липа хорошо режутся и пилятся любыми инструментами, а вот дуб и бук лучше обрабатывать на специальных станках, так как эти пиломатериалы не поддаются обработке электрическим лобзиком.

Справка: самыми актуальными породами древесины при изготовлении мебели считаются: береза, дуб, орех, ясень и бук.

Рассматривая особенности натурального дерева, стоит отметить его:

  • Гармоничное сочетание с различными материалами. Деревянный стул будет красиво смотреться с кожаной, меховой или простой тканевой обивкой.
  • Долговечность. Мебель из массива или досок способна прослужить владельцам около полувека, не теряя своей эстетичности и первоначальных технических характеристик.
  • Стойкость к влаге. Конечно же, перед изготовлением мебели дерево рекомендуется обработать различными пропитками от вредителей и антисептиками.
  • Практичность и надежность. Мебель из дерева прекрасно справится с любыми нагрузками, она стойкая к механическим повреждениям и прекрасно справляется с различными негативными факторами.

Прежде чем приступить к выбору древесины стоит учесть:

  • Место, где будет располагаться мебельный предмет. Поставить стул из массива можно на даче, на веранде, в саду под раскидистыми деревьями.
  • Назначение будущего мебельного предмета. Для комнат с повышенной влажностью (кухня, столовая) выбирается влагостойкая и прочная древесина.
  • Тип конструкции стула. Существует много разных вариантов стульев. Это могут быть многофункциональные трансформеры или модели для профилактики заболеваний (например, коленный стул рекомендован при проблемах со спиной).
  • Размеры стула. Это могут быть классические габариты или придуманные лично вами.
  • Форму сидения и спинки. Некоторые любят закруглять края на мебельных предметах, делая их более безопасными в эксплуатации, а кому-то нравиться оставлять спинку и сидение квадратными или прямоугольными.

Выбор

При выборе древесины для изготовления стула стоит обратить внимание на:

  • Качество пиломатериала. На досках не должно быть синевы, следов от жучков, трещин и сучков.
  • Тип древесины. Они делятся на мягкие и твердые породы. С первыми легко работать, и стоят они несколько дешевле. К ним относятся береза, липа, рябина.

    Твердые породы хуже поддаются обработке в домашних условиях. Но зато, они отличаются более длительным сроком эксплуатации, прочностью и надежностью.

  • Текстуру. Как правило, мягкие породы деревьев имеют светлую текстуру. Но такая мебель будет бояться резких перепадов температуры и повышенной влажности. Да и уход за светлыми мебельными предметами сложнее, чем за темными.

Внимание: специалисты не рекомендуют выбирать хвойные породы деревьев для изготовления мебели. Так как при небрежной и длительной эксплуатации на их поверхностях образуются колы и трещины.. Мебельщики рекомендуют также:

Мебельщики рекомендуют также:

  • детские модели стульев изготавливать из березы;
  • раскладные — из фанеры или шпона;
  • остальные варианты из лиственницы (ореха, дуба, бука или рябины).

Подготовка

Прежде чем приступать к рабочим моментам, необходимо тщательно подготовить выбранные пиломатериалы:

  • распускать дерево можно как самостоятельно на станке или электроинструментами, так и в специализированных компаниях;
  • влажность древесных заготовок должна быть не более 12%;
  • дерево необходимо обработать антисептиками и различными пропитками, что повысит их стойкость к возгоранию, влаге и заражению насекомыми.

Финансовые результаты

Для открытия собственного производства мягкой мебели предпринимателю потребуется оборудование (от 100 000 рублей), транспорт (800 000 рублей), ремонт помещения (50 000 рулей), прочие траты – 50 000 рублей. Итого, стартовые вложения составят 1 000 000 рублей. В расчет ежемесячных расходов будут включены следующие статьи затрат:

  • аренда (40 000 рублей);
  • заработная плата (60 000 рублей);
  • сырье (25 000 рублей);
  • транспортные и коммунальные платежи (25 000 рублей).

Общая сумма затрат – 150 000 рублей. На продаже готовых изделий маленькое производство за месяц может выручить 250 000 рублей, если самостоятельно будет осуществлять транспортировку, сборку и установку мебели. Тогда можно заработать 100 000 рублей. С учетом налогов прибыль будет равна 85 000 рублей. Рентабельность такого производства равна 34%, а окупаемость составит 11,76 месяцев, то есть, не меньше 1 года.

Что делать из остатков ДСП?


Если вы начали строить мебель из ЛДСП, то рано или поздно обязательно столкнетесь с проблемой утилизации не использованных остатков ЛДСП. Ведь мало какой шкаф может похвастаться тем, что его раскрой точно уместился на лист — всегда остаются обрезки, иногда немаленькие. Cо временем они копятся в гараже, захламляя помещение. Какую же мебель из остатков ЛДСП можно (и нужно) делать, чтобы не выбрасывать на помойку, стоящий деньги, материал.

Для начала замечу, что наличие обрезков позволяет делать мебель нескольких цветов (не будешь же ты, ради фасадов отличного от коробов цвета суммарной площадью менее 1 кв.м., заказывать целый пятиквадратный лист.) Это же относится и к одной-двум деталям отличной толщины (например, 26 мм-ая столешница).

Свою мебель из обрезков (или полные проекты с детализацией) я выкладываю в отдельном разделе

Для примера приведу комод, который я делал недавно:

На фото видно не очень хорошо, но короб сделан из Миланского ореха, фасады — Арденский дуб, сами же ящики можно сляпать из любого более менее гармонично сочетающегося цвета под такой же кромкой.

Вообще, комоды довольно практичный в этом плане предмет мебели. Я обычно делаю так: у меня уже есть шаблон под комоды, то есть, сразу в раскрой, например, шкафа (точнее его остатков)я закладываю ящики, в обрезки кухни — короб, а какой-нибудь прихожей фасады (это мне не стоит ни времени, ни денег — у нас распил листа оплачивается поштучно, а не метражом). А потом собираю в кучу и продаю на Авито.

Кроме комодов многие мебельщики клепают из обрезков табуретки (материалов на них надо немного, с помощью фрезера по шаблону, клепаются они легко и быстро, а потребность в них не ослабевает.

Кроме такого классического, так сказать, варианта, выпускается и эксклюзивчик, который покупается более охотно (и подороже). Приведу несколько примеров.


Еще один вариант утилизации остатков — это простейшие прихожие системы «лапша» , то есть состоящие из скрепленных в кучу полосок. Форма и размеры на ваш вкус (зависят также от наличия остатков)

Остатки так же годятся для изготовления журнальных столиков — их модификаций так же просто огромное количество на просторах интернета.

Еще одна разновидность мебели из обрезков — это различного рода тумбочки, как под телевизор, так и просто.

Ну и, наконец полки и стеллажи — вот уж, где раздолье.

Еще раз отмечу, что очень удобно свои поделки из обрезков планировать заранее и сразу закладывать их в раскрой основного изделия, накапливая до финальной сборки.

И, наконец, крайний вариант, который совершенно не связан с работой руками. Вы можете предложить продать остатки на том же авито другим самодельщикам — могут и купить.

Источник

Ремонт и реставрация старого дивана своими руками

Старая мебель после долгих лет использования приходит в негодность. Диван похож на старого, горбатого верблюда, на боковинах вытерлась ткань, а, сидя в кресле, пятой точкой можно достать до пола? Возникает вполне логический вопрос: что делать?! Выбросить и купить новую или отреставрировать? В нашем случае — немедленно приступать к ремонту!

Необходимый инструмент

Для реставрации старого дивана нам понадобятся:

Ручной степлер со скобами 6-8 мм, Молоток, плоскогубцы, набор ключей (13, 14, редко 17), Отвертка с тонким жалом для выдергивания старых скоб, Шило, иголка (полумесяц), нитки, широкие ремни, ножницы, Материалы для обивки.

Материалы

Для обивки лучше всего использовать качественный материал типа велюра, рогожки, шенила, жжакарда и.т.д.

Рогожка

Шенил

Велюр

Жжаккард

В качестве наполнителя в мебельном производстве используют пружинные блоки или поролон. Для их замены нужно отсоединить спальное место от бельевого поддона (диван) с помощью гаечного ключа. Для удобства работы можно использовать стол, который не только сократит время разборки и сборки, но и сохранит здоровье.

Разборка дивана

Нужно не забывать, что ремонт диванов на дому считается делом небезопасным, так что излишняя предусмотрительность и осторожность не помешают. После того, как мы сняли старую ткань, можно приступать к замене пружинного блока или тех пружин, которые сломались. После того, как мы сняли старую ткань, можно приступать к замене пружинного блока или тех пружин, которые сломались

После того, как мы сняли старую ткань, можно приступать к замене пружинного блока или тех пружин, которые сломались.

Замена пружин дивана

Маркером обозначена лопнувшая пружина

Пружинный блок после ремонта

Плоскогубцами выкручиваем спиральную ленту, если это веревка (шпагат) — то обрезаем.

Устанавливаем новые пружины на место, при этом не забываем их закрепить на нижней части рамки.

Способы перевязки пружин

Способ пропуска шпагата

Здесь очень важно знать и соблюдать правильную технику верхнего плетения, чтобы сохранить равномерность выступа пружин по высоте. Вы можете воспользоваться предложенными выше вариантами

Пошив чехлов

Приступаем выкройке и пошиву чехла на диван. Для того, чтобы облегчить задачу, можно использовать старый крой, предварительно промерив все детали пошива.

Снимаем старую ткань с дивана. Швы аккуратно расшиваем на отдельные детали с помощью специального приспособления для распаривания. Если есть такая возможность, время и желание, то можно каждую деталь хорошо отутюжить для сохранения первоначальных размеров. После глажки детали желательно пронумеровать, чтобы в дальнейшем не запутаться. Все, что у нас получилось, раскладываем на новом отрезе ткани. Нужно постараться их так разложить, чтобы «вписаться» в ширину 1 м 40 см – это стандартная ширина

Обратите внимание на то, как идут тканевые волокна. Продольные можно пустить на сиденье и спинку, а поперечные лучше всего на боковины. Сложность может возникнуть, если ткань имеет рисунок

Нужно предельно точно рассчитывать моменты стыковки, к примеру, полос, чтобы избежать ненужного расхода. Учитывается также и направление ворса, особенно это видно на велюровом полотне

Сложность может возникнуть, если ткань имеет рисунок. Нужно предельно точно рассчитывать моменты стыковки, к примеру, полос, чтобы избежать ненужного расхода. Учитывается также и направление ворса, особенно это видно на велюровом полотне.

Когда все детали выкроены, предварительно произведен ремонт каркаса, поменяны пружины, стоит новый ватин, только тогда можно приступать к подгонке тканевого чехла.

Если в работе задействована швейная машинка, настройте ее для соответствующей ткани. На отдельном кусочке проверьте качество шва. Там, где будут припуски, сделайте небольшие надрезы, особенно в тех местах, где ткань идет под прямым углом или по дугообразной линии.

Когда чехол пошит, его можно примерять.

Обивка дивана тканью

Следующим этапом, заключительным, будет пристрелка остатка ткани на загиб.

Лучше всего закрепить ткань в четырех местах, это послужит своего рода маяком. С интервалом 2-3 см начинаем забивать скобы, одновременно следя за равномерной натяжкой по краям каркаса. Не должно быть перетянутости или обвисания. То же самое проделываем и с креслом.

Так же по перетяжке и обивке дивана можете почитать статью Перетяжка старого дивана своими руками.

Шкаф из мебельных щитов

Правильный выбор материала – половина успеха в изготовлении мебели. Мебельный щит – это экологичный древесный материал, сформированный в виде листа типового размера. Соответствие цены и качества изделия способствуют широкому использованию материала для создания мебели своими руками. Шкаф из щитов будет выглядеть органично в любом интерьере, будь то кухня, гостиная или ванная комната.

Особенности и преимущества

Шкафы из мебельных щитов разнообразны по виду и фактуре. Для изготовления листов используются различные породы дерева: хвойные (сосна, ель) и лиственные (осина, берёза, дуб). Мебельные щиты прекрасно подходят для создания шкафа и имеют следующие преимущества перед МДФ и ДСП:

  • демократичная цена;
  • долгий срок эксплуатации;
  • экологичность;
  • лёгкая обработка;
  • простой ремонт готового изделия;
  • разнообразие фактур;
  • эстетическая привлекательность.

Благодаря своей универсальности, щиты пользуются популярностью среди тех, кто занимается изготовлением мебели. Работая с этим материалом, нужно учитывать некоторые особенности:

Подготавливаем материал и инструменты

Перед тем как начать создание шкафа, нужно подготовить материалы необходимые в работе. Вам понадобятся:

  1. Мебельный щит для формирования корпуса и фасада (толщина 1,8 см — 2 см).
  2. Фанера, которая будет пущена на создание полочек, перегородок (толщина 1,2 см) и выдвижных ящиков (6 мм). Перегородки можно выполнить и из щита, но это будет более дорогостоящий вариант.
  3. Оргалит или фанера (не менее 4 мм) для создания задней стенки шкафа.
  4. Штанга и держатели для одежды. При желании их можно изготовить самостоятельно из брусков дерева.
  5. Элементы фурнитуры.
  6. Лак для обработки древесины.
  7. Светильники точечного типа, светодиодная лента, если вы планируете подсветку шкафа.

Для грамотной сборки шкафа, вам потребуется заранее подготовить следующие инструменты:

  • шлифовальная машинка;
  • стамеска;
  • электродрель и свёрла разного размера;
  • шуруповёрт;
  • ножовка для древесины;
  • саморезы;
  • карандаш и рулетка.

Рисуем чертёж

Любая вещь начинается с проекта, особенно если она является сборной. С учётом характеристик пространства, в котором будет находиться шкаф, а также выбранного типа конструкции, определяем:

  • высоту, ширину и глубину будущего изделия;
  • количество отделений и полок;
  • высоту полок;
  • количество внутренних перегородок, их ширину;
  • размер ящиков, которые будут выдвигаться;
  • месторасположения штанги;
  • количество дверей;
  • декоративные элементы;
  • размеры мебельных щитов, которые будут задействованы в работе.

На основе полученных данных вы можете создать эскиз или воспользоваться готовыми чертежами, которые подходят под ваши размеры. На данном этапе вы можете внести необходимые корректировки, составить деталировку и произвести расчёт материалов.

Технология сборки

Если вы выполнили этап выбора материала и построения чертежа, то можете смело приступать к созданию шкафа. Это достаточно легко, если соблюдать правильность проводимых действий:

  1. Для начала необходимо разметить все детали (их количество будет зависеть от типа вашего шкафа), проверить размеры и вырезать их при помощи инструмента.
  2. Если ваши листы не покрыты эмалью, то обработайте их лаком с двух сторон. Для лучшего вида можно нанести 2 слоя. После первого слоя материалы шлифуются, потом лак наносится вновь.
  3. Затем просверлите отверстия в листах под фурнитуру и крепёж.
  4. Теперь разметьте и просверлите отверстия под чаши петель.
  5. Устанавливаем цоколь, крепим его саморезами между 2 стенками.
  6. Далее нужно установить верхнюю часть («крышку») и проверить, правильно ли вы поставили детали.
  7. Если всё стоит ровно, без перекосов, то крепим заднюю стенку.
  8. Монтируем полки.
  9. Устанавливаем штангу.
  10.  Крепим петли и ручки дверей, подготавливаем двери.
  11. Навешиваем двери, проверяем петли.

Можно ли самостоятельно собрать мебель

Покупать мебель в разобранном виде стало популярным. Это в разы дешевле, чем купить, доставить и погрузить заранее собранный на производстве предмет интерьера.

Схема и чертежи

После того, как вам доставили детали будущей мебели, не торопитесь на радостях сразу все распаковывать. Есть большая доля вероятности, что элементы могут перепутаться между собой.

Пример чертежа для самостоятельного изготовления мебельной стенки.

Среди груды мебельных частей тяжело будет найти необходимую. К тому же есть риск повреждения какой-то из деталей, пока вы будете заниматься сборкой других составляющих. Внимательно изучите инструкцию до распаковки.

Схема построена так, что вы работаете поэтапно. Согласно инструкции распаковывайте коробки по очереди и сразу скрепляйте детали между собой, как указано в чертежах. Это поможет вам не запутаться, особенно если вы начинающий мастер.

Следуйте чертежу, чтобы правильно сделать мебель.

У каждого элемента и фурнитуры есть собственное условное обозначение на схеме. Начинайте сборку с нижних секций, постепенно наращивая мебель в высоту. В последнюю очередь ставятся фасады

Необходимые инструменты и крепежи

Из чего делают корпусную мебель? Обычно это листы ДСП различной толщины. Часто придется работать с массивом или МДФ.

Используйте современные инструменты для работы.

Не смотря на то, что детали и фурнитура поставляется в комплекте, кое-какие инструменты мастеру необходимо иметь собственные:

  • один или несколько шуруповертов;
  • различные отвертки;
  • биты или отвертки-вставки;
  • конфирматное сверло под соединительные крепежи;
  • шило с удобной ручкой;
  • лобзик;
  • чертежный простой карандаш для заметок на древесине;
  • линейка;
  • фреза для сверления отверстий под мебельные петли.

Следуйте рекомендации по сборке корпусной мебели.

Технология и нюансы сборки

Рекомендуется перед сборкой корпусной мебели своими руками посмотреть несколько практических видео. Это поможет быстрее сориентироваться в нюансах работы. Принять верное решение в неоднозначной ситуации.

На сегодняшний день есть несколько технологий мебельной сборки:

  1. Эксцентриковая стяжка. Этот специальное крепежное соединение под прямым углом, при котором вся установка скрывается внутри древесины. На поверхности при этом не остается деталей или крепежей. У мебели аккуратный вид без выступающих элементов.
  2. Мебельный уголок считается устаревшей технологией для сборки корпусной мебели. На сегодняшний день такой метод применим в гарнитуре класса эконом. С другой стороны, это самый простой и бюджетный крепеж, который под силу освоить даже новичку. Профессиональные мастера используют этот прием на незаметных участках, например, при сборке цоколя. Это позволяет сэкономить на материалах.
  3. Мебельный шкант используется, если гарнитур не предусматривает разборки. Для этого делается отверстие под шкант и заливается клеем. Такое крепление долговечное и прочное, если не планируется на этот элемент сильной нагрузки. В противном случае части мебели в скором времени расшатаются и придется собирать заново.
  4. Конфирмат или еврошуруп – технология, отличающаяся простотой и оперативностью. Достаточно дрелью наделать отверстий и шестигранным ключом посадить элемент. Крепеж получается надежный, но видно шляпку. Если это фасадный элемент, конфирмат скрывается заглушкой или наклейкой под ДСП.

Один конфирмат заменяет 3-4 шурупа аналогичной длины.

Основание мягкой мебели — подушка

Шьём поролоновую подушку

Мягкие элементы современной мебели порой представляют сложные многослойные сооружения из ткани, сеток и пружин. Самостоятельно изготовить подобный матрас или сидение задача мало реальная.

Однако вполне удобные подушки для дивана или кресла несложно изготовить самостоятельно из толстой поролоновой пластины.

Кроме поролона нам понадобится два вида ткани и замок «молния». Ткань берем натуральную или с минимальным добавлением синтетического волокна, чтобы избегнуть вредной электризации.

Сначала шьем внутренний чехол, оставляя открытым один из торцов. Для него подойдет любая не окрашенная плотная ткань типа бязи. Надеваем чехол на подушку, подворачиваем и зашиваем крупными стежками открытую сторону. Чехол должен плотно облегать поролон, защищая его от износа и разрывов.

Теперь шьем внешний чехол. Он обеспечивает привлекательный вид нашей подушки и защиту ее от загрязнения. Чтобы можно было снимать чехол с подушки, сбоку вшиваем «молнию». При раскрое размеры делаем немного больше чем нужно с учетом возможной усадки ткани при стирке.

Уложив несколько таких подушек на простой каркас или даже просто на пол, мы получим мягкую кровать, тахту или диван.

С помощью мебельных подушек кровати можно устроить прямо на полу

Полезные советы новичкам

Перед перетяжкой следует растянуть заготовки, тщательно расправить их, так можно увидеть все недочеты, которые нужно исправить

Важно, чтобы расположение швов было правильным, а края параллельны друг другу. Закрепляя обивку, нужно держать степлер в правой руке, а левой натягивать ткань от середины заготовки к ее краю

Скос должен быть ровным, чтобы не оставалось излишка ткани.

Все отверстия для болтов нужно вырезать аккуратно ножницами, а не рвать при помощи крепежных элементов. Скобы, которые не вогнались полностью, нужно вбить сильнее молотком. Сборку дивана, кресла или другой мебели лучше производить после того, как полностью вся обивка была заменена, заранее устанавливать элементы конструкции нужно только при необходимости.

Обивка мебели новой тканью и замена наполнителя — несложный процесс, требующий аккуратности и внимательности. Выполнить работу под силу любому новичку, главное, это наличие инструмента, времени, необходимого материала. Замена старой обивки может стать интересным семейным мероприятием — муж занимается ремонтом конструкции, жена — раскроем и пошивом, дети — перетяжкой вместе с родителями.

При перетяжке важно, чтобы расположение швов было правильным, а края заготовок параллельны друг другуЕсли некоторые скобы не вогнались полностью, их можно вбить молоткомСборку мебели лучше производить после того, как полностью была заменена вся обивка

Сколы

Для кухонных фасадов целесообразно использование воска для ремонта мебели. Вещество поможет исправить сколы и трещины на поверхности. Для удобного нанесения используют восковые карандаши. Инструкция по ремонту с помощью воска:

  1. Подбор необходимого цвета. Чтобы выполнить ремонт мебели из ДСП, в специализированных магазинах приобретите восковой карандаш подходящего оттенка. Если в магазине не осталось нужного цвета, то смешайте соседние оттенки. Для этого придется взять стружку от двух карандашей, перемешать и растопить в металлической посуде. Подбирая пропорции, добейтесь требуемого оттенка. После этого мелкий ремонт мебели не будет вызывать затруднения;
  2. Для выполнения ремонта мебели из ДСП своими руками необходимо очистить поверхность. Это делается с помощью наждачной бумаги и лезвия для аккуратного срезания отслоившихся частей;
  3. При нанесении карандаша на мебель придется его расплавить,но не с помощью открытого пламени. Всему виной пчелиный воск, входящий в состав, карандаш просто загорится. Для плавления используют нагретый металлический предмет. Отлично подойдет для этого нож. Его нагревают над пламенем и плавят карандаш, после чего продолжают ремонт шпона на мебели;
  4. Скол или трещина с небольшим избытком заполняются расплавленным воском;
  5. После высыхания состава его излишки удаляются лезвием;
  6. Дождитесь полного высыхания смеси и отполируйте поверхность;
  7. Производится лакировка полированных поверхностей для закрепления ремонта и продления срока службы мебели.

Ремонт выполняется достаточно легко, но отремонтированную мебель из ДСП все равно необходимо беречь от дальнейших повреждений. Для их предотвращения следует накрыть мебель во время ремонта пленкой и закрепить ее скотчем. Так на поверхность мебели не проникнут красящие вещества и пыль.

Наносим воскУбираем излишки воскаПолируем покрытие

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Мебель в дом
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector